بالنسبة إلى-الفواكه المجففة المجمدة والتوت ومكعبات اللحوم وشرائح النباتات، تحدد نسبة المنتجات الكاملة السليمة سعر البيع. لا يمكن بيع الأجزاء المكسورة إلا بأسعار مخفضة كمواد ثانوية. تقوم العديد من الشركات المصنعة فقط بتحسين معدات الفرز والغربلة، متجاهلة التجزئة المتكونة داخل مجفف التجميد.
التسامي السريع بشكل مفرط هو أحد الأسباب الشائعة. يشكل الهروب السريع لبخار الجليد إجهادًا داخليًا داخل الأنسجة المادية. بعد التجفيف، يصبح المنتج هشًا للغاية وسهل الكسر أثناء النقل. إن تمديد وقت التسامي بشكل صحيح أو خفض معدل التسخين يمكن أن يخفف الضغط الداخلي ويحسن المتانة الهيكلية.
لا يمكن تجاهل سمك تحميل المواد. يؤدي التكديس الكثيف جدًا إلى تجفيف غير متساوٍ. الطبقة الخارجية جافة بشكل مفرط بينما الطبقة الداخلية غير كافية. يؤدي التوزيع غير المتساوي للرطوبة إلى صلابة غير متناسقة، مما يزيد بشكل كبير من خطر التجزئة أثناء الاهتزاز والنقل. كل مادة خام لديها نطاق سمك التراص الموصى به.
يؤدي تقلب الضغط داخل الحجرة أيضًا إلى التأثير على بنية المادة. سيؤدي تعديل الفراغ المتكرر والجذري إلى هجرة البخار غير المستقرة. نقترح اعتماد وضع تعديل التدرج البطيء أثناء الانتقال من مرحلة التسامي إلى مرحلة التجفيف بالامتزاز.
بالإضافة إلى تعديل العملية، فإن مطابقة صواني العازلة الناعمة ومعدات النقل اللطيفة بعد التفريغ يمكن أن تتجنب أضرار الاصطدام الميكانيكي. يعد الجمع بين تحسين العملية وتحسين الأجهزة هو الطريقة الأكثر فعالية للتحكم في معدل الكسر الإجمالي.
يساعد معدل التجزئة المنخفض المستقر المصانع على توفير منتجات مجففة -كاملة التجميد بدرجة عالية-بشكل مستمر، وتلبية معايير المظهر لمشتري العلامات التجارية في الخارج والحصول على ربح أفضل من مبيعات الوحدات.
