بالنسبة لمصنعي الأغذية المجففة بالتجميد-، تمثل نفقات الكهرباء الخاصة بمجففات التجميد الفراغي نسبة كبيرة من تكاليف التصنيع الشاملة. تركز العديد من المصانع فقط على سعر شراء المعدات الأولي، بينما تتجاهل الفجوة الهائلة في استهلاك الطاقة بين التصميمات الهيكلية المختلفة خلال سنوات التشغيل المستمر. مع ارتفاع أسعار الطاقة في العديد من المناطق، أصبح تحسين كفاءة استخدام الطاقة بالتجميد والتجفيف- وسيلة مهمة للحفاظ على القدرة التنافسية في السوق.
يقوم فريق البحث والتطوير لدينا بإجراء تحسينات متعددة الأبعاد- على دورة التبريد ونظام التبادل الحراري وبرنامج التحكم في مجففات التجميد الصناعية. تحقق وحدة التبريد التي تمت ترقيتها نقلًا أكثر كفاءة للحرارة، ويمكن لهيكل استعادة الحرارة المدمج- إعادة استخدام جزء من الحرارة المهدرة في مرحلة التسخين المسبق للدورة. بدلاً من الحفاظ على درجة حرارة ثابتة طوال الوقت، يعتمد نظام التحكم الذكي ضبطًا ديناميكيًا لدرجة الحرارة وفقًا لحالة التسامي للمواد، مما يؤدي إلى تجنب التشغيل غير الضروري المستمر ذو الحمل العالي- للضواغط.
وبصرف النظر عن تحسين الأجهزة، يمكن للمهندسين الفنيين لدينا صياغة مخططات تشغيل حصرية بعد فهم ظروف الإنتاج للعملاء. نقوم بضبط قيمة الفراغ ومعدل ارتفاع درجة حرارة الرف ومدة الاحتفاظ بالفواكه والخضروات واللحوم والبروبيوتيك وغيرها من المواد المختلفة. يمكن أن تؤدي مطابقة المعلمات المعقولة إلى منع الجفاف الزائد- وتقصير وقت التشغيل غير الفعال.
يميل العديد من العملاء إلى تشغيل المعدات ذات المعلمات الثابتة على مدار السنة. في الواقع، درجة الحرارة المحيطة، الرطوبة الأولية للمواد الخام وحجم التحميل سوف تؤثر على استهلاك الطاقة. نحن نوجه المشغلين لإجراء الضبط الموسمي الدقيق-وإنشاء سجلات موحدة لعمليات التحول. يمكن أن تؤدي عملية توفير الطاقة-المستقرة على المدى الطويل-إلى توفير كبير في التكاليف لمصانع الإنتاج الضخم.
انخفاض استهلاك الطاقة للوحدة يعني ميزة سعرية أقوى عند تصدير المنتجات النهائية المجففة بالتجميد-. تساعد حلول التجفيف والتجميد-الموفرة للطاقة-مصانع الأغذية العالمية على التحكم في نفقات التشغيل ومقاومة تقلبات أسعار المواد الخام والطاقة والحصول على المزيد من المزايا التنافسية في التجارة الدولية.
